旋流式汽水分离器如何进行除湿，有哪些原理

　　旋流式汽水分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备，用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大。

　　

　　汽水分离器有两个组合圆盘组成（用于将微小的水滴聚合成较大的水滴），在圆盘的下面有一组倾斜的槽形连接板，这可使气流产生旋涡靠离心作用把水滴分离到容器壁上，然后流出分离器。

　　

　　当蒸汽速度为12.5米/秒时，其去湿率可达98%，速度是22米/秒时则为70%，而速度是25米/秒时则降至40%。在蒸汽系统中一般的速度是30米/秒。

　　

　　迫使蒸汽在进入旋流式汽水分离器后通过一段螺旋形通道，通过向下的螺旋形通道，水被离心作用分离到容器壁上，而蒸汽则升到顶部。当蒸汽速度为12米/秒时，其去湿率可达100%，而当速度是26米/秒时则降至98%。

　　

　　从设计上考虑，挡板式汽水分离器的壳体内的截面积要比连接的蒸汽管道的截面积大10倍。这样做的目的是降低进口处的蒸汽流速。较低的流速可以使蒸汽越过一组挡板时产生极小的压降(此压降并不比经过同样长度管道的压降大)。

　　

　　而且，水滴的惯性使其直线前进撞在挡板上，并从底部的排水口流出。这样低的蒸汽流速可以减少一些重新雾化的机会。这种形式的旋流式汽水分离器可在蒸汽流速从10米/秒到47米/秒的范围内达到接近98%的去湿率。